Горнодобывающие грузовики обычно больше, чем обычные коммерческие грузовики, для размещения более тяжелых нагрузок и более суровых рабочих сред. Наиболее часто используемые размеры обод для горнодобывающих грузовиков следующие:
1. 26,5 дюйма:
Это обычный размер обода горного грузовика, подходящий для горнодобывающих грузовиков среднего размера, особенно для больших задач транспортировки нагрузки. Обычно он оснащен шинами больших диаметров и ширины для поддержки высоких нагрузок и адаптации к прочной горной местности.
2. 33 дюйма и выше:
Для супер-широких горнодобывающих грузовиков (таких как электрические или дизельные большие грузовики в горнодобывающей промышленности), размер обода обычно больше, и 33 дюйма, 35 дюймов и даже 51 дюйма или выше являются общими. Эти негабаритные диски и шины могут поддерживать чрезвычайно высокие нагрузки и обеспечивать стабильность и сцепление с горнодобывающими транспортными средствами в экстремальных условиях труда.
3. 24,5 дюйма:
Это также размер обода, используемые некоторыми добычами, подходящими для небольших добыча добычи или более легких транспортных транспортных средств.
Диски горнодобывающих грузовиков обычно используют специально разработанные армирующие материалы и конструкции для повышения воздействия и долговечности, что особенно важно для экстремальных рабочих сред, таких как горнодобывающие районы.
Горнодобывающие транспортные средства имеют специальные диски в основном из -за особых проблем и высокопрочных требований, с которыми сталкиваются эти транспортные средства в горнодобывающей среде. Вот несколько основных причин, по которым горнодобывающие транспортные средства нуждаются в специальных дисках:
1. Требования к высокой нагрузке
Горнодобывающие машины, такие как горнодобывающие грузовики, несут очень тяжелый груз, обычно сотни тонн руды, угля или других материалов. Чтобы поддерживать эти высокие нагрузки, диски должны быть сильнее и долговечны, чем диски обычных грузовиков, обычно с усиленной сталью и конструкциями большего размера.
Структура и материалы специальных дисков могут обеспечить достаточную прочность и стабильность для предотвращения деформации или растрескивания при загрузке.
2. Суровая рабочая среда
Земля в горнодобывающих районах часто очень бурна, полна камней, песка и грязи, а транспортные средства подвержены огромному воздействию и трениям при вождении в такой среде.
Специализированные добыча добычи разработаны с более сильной удаленностью, износостойкостью и коррозионной стойкостью. Горнодобывающие диски обычно изготавливаются из более прочной стали или сплавов, которые могут противостоять этим экстремальным условиям и продлить срок службы.
3. Сопоставление шин и ободов
Горные транспортные средства обычно должны быть оснащены очень большими и прочными шинами, а диски должны соответствовать этим специальным шахтным шинам. Шины больше по размеру и шире по ширине, а размер и структура обода также должны быть оптимизированы для этих характеристик, чтобы гарантировать, что они могут выдерживать высокое давление и поддерживать стабильность.
Горнодобывающие диски обычно предназначены с более широкой шириной, чтобы обеспечить большую зону контакта, чтобы помочь транспортным средствам улучшить тягу на мягкой или неровной земле.
4. Температура и адаптивность окружающей среды
При работе в районах добычи, транспортные средства часто работают при экстремальных изменениях температуры, особенно в местах добычи с открытой ножкой, где диски и шины могут испытывать очень высокие рабочие температуры или низкие температуры.
Специализированные диски добычи могут противостоять усталости металлов, вызванных высокими температурами и хрупкостью, вызванной низкими температурами, гарантируя, что они все еще могут поддерживать хорошие результаты в различных условиях окружающей среды.
5. Безопасность
Горнодобывающие транспортные средства часто должны путешествовать в сложных, узких или прочных местах, а прочность и конструкция дисков непосредственно влияют на безопасность транспортного средства. Специальные диски добычи могут лучше обеспечить стабильность транспортного средства и предотвратить такие угрозы безопасности, как повреждение обода или падение шины.
Конструкция обода также необходимо учитывать, как снизить риск несчастных случаев, таких как сокращение случайного падения из -за перегрузки или жесткой среды путем улучшения метода фиксации обода и шин.
6. Удобство технического обслуживания и замены
Горнодобывающие транспортные средства обычно расположены очень далеко от средств технического обслуживания, поэтому конструкция дисков также должна быть удобной для технического обслуживания и замены. Многие добыча добычи имеют съемные диски, которые обеспечивают более быстрое обслуживание и замену при необходимости, сокращая время простоя.
Мы являемся внедорожниками и производителем руля № 1 Китая, а также ведущим мировым экспертом по проектированию и производству компонентов обода. Все наши продукты разработаны и производятся в соответствии с стандартами высочайшего качества. У нас есть исследовательская и разработанная команда, состоящая из старших инженеров и технических экспертов, сосредоточив внимание на исследовании и применении инновационных технологий для поддержания лидирующей позиции в отрасли. В настоящее время технология производства и производства дисков из горнодобывающих транспортных средств очень зрелая!
А28.00-33/3,5 дискиПредоставленные нашей компанией для крупных подземных горнодобывающих транспортных средств Картера также получили единодушное признание от клиентов во время использования.




Поскольку среда добычи является резкой, это отличный тест для нагрузки и стабильности транспортного средства, поэтому требования к проектированию для обода также чрезвычайно высоки. Конкретные преимущества включают в себя следующие моменты:
1. Высокая сила и долговечность:Горнодобывающие транспортные средства обычно несут тяжелые нагрузки, а диски должны иметь высокую прочность и воздействие, чтобы противостоять долгосрочным тяжелым нагрузкам и сильных воздействий, особенно на неровных подземных дорогах.
2. Коррозионная стойкость:Подземная горная среда влажная и часто содержит коррозионные вещества. Материал обода должен обладать коррозионной стойкостью, и обычно используются устойчивые к коррозии покрытия или специальные сплавы.
3. износить сопротивление:Обод столкнется с большим количеством песка и острых предметов в подземной добыче, поэтому требуется высокая стойкость к износу для сокращения износа и продления срока службы.
4. Контроль веса:Хотя требуется высокая прочность, конструкция обода также должна попытаться контролировать вес, чтобы снизить общий вес автомобиля, улучшить гибкость эксплуатации и экономию топлива.
5. Соответствующие требования к шинах:Обод должен быть совместимы с конкретными шахтными шинами, чтобы обеспечить равномерное распределение давления воздуха и повысить стабильность и безопасность транспортных средств.
6. Удобное обслуживание:На горнодобывающей площадке условия технического обслуживания ограничены, поэтому конструкция обода также необходимо рассмотреть легкую замену или ремонт, чтобы сократить время простоя транспортных средств и повысить эффективность эксплуатации.
Эти требования гарантируют, что горнодобывающие транспортные средства поддерживают стабильную и эффективную работу в суровых подземных средах.
Какие виды подземных горнодобывающих транспортных средств есть у Caterpillar?
Caterpillar предлагает различные подземные добычи, подходящие для узких подземных пространств, таких как шахты и туннели. Ниже приведены основные типы подземных добычи гусениц:
1. подземные погрузчики лопатки
Такие модели, как R1300G, R1700 и R2900, предназначены для подземного добычи и в основном используются для погрузки, транспортировки и разгрузки руды. Эти погрузчики с лопатой обладают мощной мощностью и высокой маневренностью, могут работать в узких пространствах и иметь прочный и прочный дизайн.
2. Подземные горнодобывающие грузовики
Такие модели, как AD22, AD30 и AD45, посвящены транспортировке руды в подземных шахтах. Грузовики компактны по дизайну, имеют превосходную грузоподъемность и стабильность и могут эффективно переносить руду и камень.
3. Электрические подземные добыча
Caterpillar также предоставляет электрические или гибридные подземные добычи, такие как электрическая лопата R1700 XE, предназначенная для сокращения выбросов, сокращения требований к вентиляции шахты и улучшения подземной рабочей среды.
4. вспомогательное оборудование и транспортные средства для поддержки
Включая опорное оборудование, такое как туннельные скучные машины и болтеры для туннелирования и поддержки шахты. Кроме того, вспомогательные транспортные средства, такие как транспортные средства для технического обслуживания и транспортные средства, также предоставляются для удовлетворения различных потребностей на горной местности.
Эти подземные добыча промышленности Caterpillar предназначены для удовлетворения потребностей различных шахт и обеспечения эффективных, безопасных и низкоэмиссионных подземных рабочих решений.
Все наши продукты разработаны и производятся в соответствии с стандартами высочайшего качества. У нас более 20 лет опыта работы в производстве колес. Мы являемся оригинальным поставщиком обода в Китае для известных брендов, таких как Volvo, Caterpillar, Liebherr и John Deere.
Мы широко участвуем в инженерном оборудовании, дисках с горнодобывающими транспортными средствами, ободами вилочных погрузчиков, промышленных ободами, сельскохозяйственных ободах и других аксессуарах и шинах.
Ниже приведены диски различных размеров, которые наша компания может производить в разных областях:
Размер инженерного оборудования:
8.00-20 | 7,50-20 | 8.50-20 | 10.00-20 | 14.00-20 | 10.00-24 | 10.00-25 |
11.25-25 | 12.00-25 | 13.00-25 | 14.00-25 | 17.00-25 | 19.50-25 | 22.00-25 |
24.00-25 | 25.00-25 | 36.00-25 | 24.00-29 | 25.00-29 | 27.00-29 | 13.00-33 |
Размер обода:
22.00-25 | 24.00-25 | 25.00-25 | 36.00-25 | 24.00-29 | 25.00-29 | 27.00-29 |
28.00-33 | 16.00-34 | 15.00-35 | 17.00-35 | 19.50-49 | 24.00-51 | 40.00-51 |
29.00-57 | 32.00-57 | 41.00-63 | 44.00-63 |
Размер обода колеса вилочного погрузчика:
3.00-8 | 4.33-8 | 4.00-9 | 6.00-9 | 5.00-10 | 6.50-10 | 5.00-12 |
8.00-12 | 4.50-15 | 5.50-15 | 6.50-15 | 7.00-15 | 8.00-15 | 9.75-15 |
11.00-15 | 11.25-25 | 13.00-25 | 13.00-33 |
Размеры обода промышленного транспортного средства:
7.00-20 | 7,50-20 | 8.50-20 | 10.00-20 | 14.00-20 | 10.00-24 | 7.00x12 |
7.00x15 | 14x25 | 8.25x16.5 | 9.75x16.5 | 16x17 | 13x15,5 | 9x15.3 |
9x18 | 11x18 | 13x24 | 14x24 | DW14x24 | DW15x24 | 16x26 |
DW25x26 | W14x28 | 15x28 | DW25x28 |
Сельскохозяйственный оборудование обода колеса:
5.00x16 | 5,5x16 | 6.00-16 | 9x15.3 | 8lbx15 | 10lbx15 | 13x15,5 |
8.25x16.5 | 9.75x16.5 | 9x18 | 11x18 | W8X18 | W9X18 | 5,50x20 |
W7X20 | W11x20 | W10x24 | W12x24 | 15x24 | 18x24 | DW18LX24 |
DW16x26 | DW20x26 | W10x28 | 14x28 | DW15x28 | DW25x28 | W14x30 |
DW16x34 | W10x38 | DW16x38 | W8X42 | DD18LX42 | DW23BX42 | W8X44 |
W13x46 | 10x48 | W12x48 | 15x10 | 16x5,5 | 16x6.0 |
У нас более 20 лет опыта работы в производстве колес. Качество всех наших продуктов было признано глобальными OEM-производителями, такими как Caterpillar, Volvo, Liebherr, Doosan, John Deere, Linde, BYD и т. Д. Наша продукция обладает качеством мирового класса.

Время сообщения: 13-2024 ноября